起粉
    膩子施工后打磨前出現(xiàn)起粉是常見問題之一。那膩子批刮后起粉的原因是什么呢？總的來說除了產(chǎn)品本身質(zhì)量問題外，膩子批刮后干燥過程中失水過快，膩子沒有充分的水分固化，也會導(dǎo)致起粉現(xiàn)象。

而導(dǎo)致膩子起粉問題發(fā)生有以下幾點錯誤施工：

（1）基層吸水率過高，沒有經(jīng)過處理，從而加快了膩子干燥速度；

（2）膩子批刮過薄、強制通風(fēng)或高溫天氣水分揮發(fā)過快

（3）攪拌不均勻

（4）膩子粉拋光時間未掌握好，過早打磨。
    當然產(chǎn)品本身質(zhì)量出現(xiàn)問題也會引起膩子后期起粉，比如產(chǎn)品儲存不當，吸潮后粘結(jié)力大幅度下降或者產(chǎn)品超過保質(zhì)期，粘結(jié)力度大幅度下降等。
    針對以上問題跟大家介紹一下膩子起粉的解決辦法。首先，針對基層過干情況，施工前可滾涂一道墻面加固劑，保證基層含水率。其次，夏天或高溫強風(fēng)氣候條件下，應(yīng)先用清水濕潤墻面，表面無明水后即可施刮膩子，且批刮厚度按照包裝推薦的厚度進行批刮，再次，大風(fēng)天氣時，建議關(guān)小門窗，減少空氣流通對產(chǎn)品造成的表面失水起粉。.后，膩子粉使用時要充分攪拌均勻，且拋光時要掌握適宜的拋光時間，.佳拋光時期是膩子表面水印消失后。
    若出現(xiàn)輕度掉粉，則可以用濕毛巾將浮灰處理掉，然后用加固劑進行界面處理再批刮即可。若粉化嚴重，則建議鏟除后用加固劑做界面處理再進行批刮。
    開裂
    膩子批刮后存在一段變干、變硬、收縮而產(chǎn)生應(yīng)力的過程，在此過程中如果出現(xiàn)干濕不勻、厚薄不均、干固速度不一致的情況，就容易產(chǎn)生應(yīng)力導(dǎo)致材料開裂。

導(dǎo)致膩子開裂的原因主要有以下幾點：

（1）基層處理不當，如基底疏松或舊墻翻新疏松層未鏟除、基面有浮塵使膩子層與基層接觸不夠緊密，形成夾層，從而導(dǎo)致空鼓開裂；

（2）前一遍膩子尚未干透就刷涂第二遍，形成干濕變化的干縮裂縫；

（3）溫度變化與熱脹冷縮引起的溫度裂縫；

（4）墻體結(jié)構(gòu)變形引起的結(jié)構(gòu)裂縫；

（5）風(fēng)速過大；

（6）批刮過厚、養(yǎng)護方式等諸多因素都可能引發(fā)膩子開裂。
    膩子出現(xiàn)開裂，應(yīng)視具體情況而采取措施。
    若是出現(xiàn)微小裂紋，則需要打磨涂刷加固劑后再批刮膩子。若是出現(xiàn)大裂紋，則應(yīng)鏟除后將裂紋戳成V型，再涂刷加固劑，掛網(wǎng)再進行膩子批刮。若是結(jié)構(gòu)性裂紋，則需鏟除至基層，將裂紋戳成V型再涂刷加固劑，用柔性抗裂砂漿進行修補，然后對基層進行抹灰處理并掛網(wǎng)做加強，再進行膩子批刮。若墻面空鼓較大，已經(jīng)造成大面積脫落，則建議全部鏟除后用墻固系列進行處理，然后批刮膩子。
    值得注意的是，膩子施工前我們要根據(jù)基層平整度，選用合適的產(chǎn)品進行正確的施工，落差特別大的，建議分批次批刮，避免厚批開裂。

膩子批刮時產(chǎn)生氣泡主要是因為膩子在批刮過程中夾雜著空氣或者水汽，而當氣體無法順利擴散時，就會產(chǎn)生起泡的現(xiàn)象。常見原因主要有：

（1）基層疏松或過于干燥，如起粉基面或高吸水率的板面等；

（2）基層與膩子層之間存在致密層，如現(xiàn)澆混凝土或用界面劑不加水稀釋進行界面處理，使空氣無法正常向基層擴散；

（3）前一道產(chǎn)品未干透，濕度高等；

（4）膩子攪拌時加水太多，導(dǎo)致攪拌后的膩子過?。?/span>

（5）膩子單遍批刮太厚，導(dǎo)致膩子批刮時不易及時排出而形成氣泡。
    總而言之，膩子起泡問題的產(chǎn)生都是由于施工過程中對細節(jié)的把控尚有欠缺，要想避免該類問題的發(fā)生，還需要對施工濕度、施工細節(jié)等問題進行逐一排查。
    那么如何減少膩子起泡問題的出現(xiàn)呢？首先，遇到疏松或過于干燥的基層，應(yīng)在膩子批刮前，對基層進行灑水濕潤或用加固劑進行加固后再批刮膩子；其次在致密層表面建議使用造毛處理或者先用底層膩子粗找平，可以避免面層膩子直接施工而導(dǎo)致起泡的問題；再次要保證前一道工序干透后，再進行下一道的批刮；.后膩子攪拌時，務(wù)必按照產(chǎn)品包裝說明書的加水量進行調(diào)配，將膩子攪拌成合適的稀稠度。
    若墻面氣泡面積較小，可以通過打磨的方式處理后再用加固劑進行界面處理。若出現(xiàn)大面積起泡的膩子面，則用鏟刀直接壓破小泡口，重新用膩子填補孔洞即可，切忌未進行修補便直接進行下一道的批刮，這樣起泡會出現(xiàn)在新批刮的膩子層表面。

打磨問題
    眾所周知，膩子打磨是為了將刀痕、稍有不平的地方進行處理，增加層間附著力，便于后續(xù)上底漆、面漆時提供平整的基面，.終呈現(xiàn)優(yōu)質(zhì)的涂裝效果。
    然而，膩子打磨過程中常常會出現(xiàn)難打磨和打磨起劃痕等問題。難打磨主要原因是固化時間太長，特別是水泥基膩子，強度過硬時，會造成難打磨，施工效率降低。如果固化時間過長，得重新批刮一遍面層膩子再打磨。所以打磨時間一定要控制好，建議48小時內(nèi)進行打磨。
    而打磨有劃痕則主要原因有：

（1）攪拌時混入顆粒狀物質(zhì)

（2）打磨手法不對

（3）膩子產(chǎn)品本身較細膩，打磨時使用砂紙的目數(shù)與膩子不匹配，從而導(dǎo)致后期墻面漆噴涂后無法遮蓋。
    膩子施工過程中出現(xiàn)難打磨和打磨起劃痕？有什么方法可以解決嗎？答案是肯定的。..，攪拌材料時要攪拌均勻且保證攪拌工具的潔凈，禁止混入其它雜質(zhì)顆粒。攪拌過程中如混入其他雜志顆粒會影響膩子的細膩程度，從而會導(dǎo)致打磨過程中出現(xiàn)劃痕；第二，打磨手法很重要，在打磨時建議沿著垂直的方向以交叉旋轉(zhuǎn)的方式打磨；
第三，膩子打磨建議選用300目及以上的水砂紙。如果遇到壓的太實或拋光較硬的墻面則應(yīng)先用150目的砂紙粗磨一下后再用400目的砂紙。當然也可以重新批刮一至二道膩子后再打磨。第四，膩子打磨時間要合適，一般要在膩子干固后且48小時內(nèi)進行，時間過短容易起粉，過長則加大打磨難度。